主电机西门子贝得
接触器正泰
断路器正泰
变频器海利普
温度控制PLC
模具有吹气和真空成型。牵引稳定，壁厚均匀，圆度优良等性能。
水槽采用三维电动水槽或是抽真空水槽，移动方便，操作简单。
生产采用多段真空，冷却效率*高，生产速度可达普通机型的三倍多；成型模块采用的精*铸造工艺，标准化的技术方案使成型模块在不用型号生产线之间高度通用；且无需拔插冷却管路即可快速方便更换，杜绝了因拔插管路导致渗水对成型机平台的磨损，大大提高了成型机的使用寿命。
JS315--630PVC管材生产线由KBL-92/188锥形双螺杆挤出机，挤出模具，真空定径装置，牵引机，行星切割机，翻料架组成。产品的材质是PVC,生产管材直径的范围为Φ315-Φ630mm。，性能高，主机变频器，喂料变频器均采用森兰变频器，温控表采用RKC/欧姆龙温控仪表。自动化程度高，操作简单。有故障自动报警装置，方便维护，使用寿命长。
整条生产线采用PLC控制，液晶屏幕控制面板，是操作简易方便。可以增加色标挤出机，使生产的管材拥有色标线。产品介绍：1. 配合单螺杆挤出机，适合PVC 树脂的挤出，产量高，1000公斤每小时。2. 本生产线采用合理的设计，采用安全生产设计。
模具采用45#碳结钢加工制造，模具是公司自己设计的，可以采用蓝式模具和螺旋模具根据客户生产需要。模具生产的规格有客户提供
PVC塑料管材挤出生产线挤出机部分：本机装有定量加料装置，使挤出量与加料量能够匹配，确保制品稳定挤出。由于锥形螺杆的特点，加料段具有较大的直径，对物料的传热面积和剪切速度比较大，有利于物料的塑化，计量段螺杆直径小，减少了传热面积和对熔体的剪切速度，使熔体能在较低的温度下挤出。螺杆在机筒内旋转时，将PVC混合料塑化后推向机头，从而达到压实、熔融、混炼均化；并实现排气、脱水之目的。加料装置及螺杆驱动装置采用变频调速，可实现同步调速
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